雷科达集团
挑战
生产经理正面临着降低能源成本、用水量和?；奔洌碧岣咝实奶粽?。在许多情况下，可能有助于这些努力的输送机系统依赖于过时的技术，这些技术限制了可以实现的改进。
幸运的是，新技术已经出现，旨在减少用水量，提高能源效率，并最大限度地减少高速食品和饮料生产环境中的停机时间。所有这些都可以通过检查由五个关键因素组成的总体概念来实现，即清洁、工艺、机械部件、产品和人为因素。
Regal Motion Control Systems的这本电子书回顾了这些新技术的影响，并展示了一些成功采用这些技术的食品和饮料制造商。
前三节分别关注可持续性、停机时间和效率问题，而最后两节提供了有关用于实现变革的技术以及如何评估自己的环境以确定是否需要升级的信息。
解决方案
通过减少用水量提高可持续性
干涸成为现实
如今，制造厂有三种选择来保持输送机系统平稳运行：水和肥皂润滑、干式润滑和干式运行（无润滑）。
随着生产速度的提高，钢链的水和肥皂润滑成为最常见的方法。水和肥皂可以减少摩擦，冲走产品溢出，散热，减少链条磨损。然而，水回收成本、工人安全、水可用性问题和腐蚀导致许多制造商寻求这种方法的替代方案。
一种替代方案是干式润滑。这涉及使用含有润滑添加剂的矿物油，而不是肥皂和水。这可以节省大量的水，但从本质上讲，它比肥皂和水润滑更微妙。干式润滑还需要额外的设备为输送机提供润滑剂。如果使用不当，可能会导致磨损膏堆积，导致过早磨损、噪音脉动和卫生问题。
第三种选择是使用专门开发的材料和智能设计的链条、皮带和组件进行干燥。使用这些新一代技术，生产经理可以消除与肥皂、水和干式润滑相关的问题，包括安全、腐蚀和过量废品。同时，通过减少用水量和水回收成本，降低了成本，提高了可持续性。无论选择哪种方法，保持系统的适当清洁和卫生支持都是至关重要的。
啤酒厂干涸了
啤酒厂是首批采用节水技术的企业之一。事实上，一些公司已经用干运行概念取代了水和肥皂润滑的不锈钢链，而另一些公司则试图将干运行操作扩展到更多的生产环境。
以下是四个啤酒商“一意孤行”的故事：
荷兰一家大型啤酒厂在罐头生产线上的高速内衬上使用缩醛链，但发现链的快速磨损增加了维护成本和?；奔?。他们用专为高速干运行而设计的新一代链条取代了缩醛链。该开关将链条寿命延长了500%，使啤酒厂能够保持产量并提高总生产线效率
另一家啤酒厂在检查和编码区用干链系统代替了肥皂和水润滑。经过两年的干燥运行，该链条没有出现可测量的磨损，同时显著降低了水回收成本。
荷兰的一家啤酒厂将他们的肥皂和水润滑不锈钢链替换为干式NG带，以节省水和能源消耗。这一变化还通过消除滴水盘提高了生产线的卫生标准和输送机的可达性。
华盛顿州的Redhook Ale Brewery将其装瓶生产线改造为干式运行的System Plast?New Generation?（NGM?）输送链和Nolu?-S耐磨轨道。该操作消除了111000加仑的水和675加仑的肥皂，用于润滑不锈钢链，并节省了能源、维护、轴承、传感器和混凝土地板的损坏。Redhook的维护经理Kurt Schmidt表示：“干式输送机凭借其自身优势，减少了打滑危险、能源、维护、水、肥皂和化学物质来处理排放水。即使是部分安装，我们也减少了60%的用水量，并消除了每班后清洁输送机的需要。
饮料制造中经过验证的可靠性和效率
虽然干式运行技术因其减少用水量的能力而得到认可，但正如这些制造商所发现的那样，它们在可靠性和产品质量方面也表现出了优势：
欧洲的一家矿泉水厂从润滑不锈钢改为干式运行带，以减少用水量和水回收成本。结果不仅实现了他们的可持续性和降低成本的目标，还改善了产品处理。干运行带的效率使生产线的产量提高了60%。
英国的一家咖啡生产商在九个月后不得不更换其缩醛链，原因是链上的研磨玻璃颗粒和咖啡粉的影响。他们转而使用NG链条，并且已经干了几年，几乎没有磨损。
一家爱尔兰烈酒装瓶厂从水和肥皂润滑转向了干式天然气链，因为现有的天然气链正在损坏昂贵的玻璃瓶。改用干式运行链消除了与链条相关的产品损坏，提高了质量。
Constellation Brands（前身为Vincor Canada）是全国最大的葡萄酒及相关产品生产商和营销商，通过安装天然气链，在六个月内提高了生产线产量回报。工厂维护经理Jorge Larraguilbel表示：“……我们在肥皂、水、预防性维护、标签和备件库存方面节省了额外的成本。通过消除可能滋生细菌的肥皂积聚，我们还促进了HACCP认证。我们也在享受无形的改进，例如降低工厂的噪音水平、减少滑倒危险和提高清洁度?！?/p>
降低维护成本并延长正常运行时间
保持高生产水平
不断增加产量的压力给旧的输送机系统带来了压力，并增加了维护要求。对于制造商来说，这会产生两个问题：更高的成本和更长的?；奔洹?/p>
链条磨损是最大的问题之一。许多试图通过转向干润滑缩醛链来减少用水量的制造商对这些链的磨损率感到失望。更换链条不仅会增加成本，还会缩短生产时间。
此外，难以适应产品尺寸变化或无法实现所需生产速度的输送机技术可能会对产量产生可衡量的影响。交叉块、凸轮从动件和齿轮电机如果性能不佳，都会增加停机时间。这些产品的较新设计可以消除一些制造商长期以来认为包含在“生产成本”中的问题
喜力公司的全球可持续发展战略，即“酿造更美好的未来”，在2008年至2013年期间使全公司的用水量减少了20%。NG?输送链/皮带和NOLU?-S磨损轨道在这一改进中发挥了作用。Zoeterwoude技术线经理Cok Duivenvoorden先生说：“我们从System Plast?干式输送机中获得了各种各样的收益。”。“具体来说，我们通过干燥设备和地板提高了工厂的安全性和卫生性。由于清洁度和去除滴水盘后的更好通道，维护更容易。我们降低了水、润滑化学品和废水排放的成本。输送机轴承和架架架的干燥操作更容易，但由于低摩擦部件，能耗仍然降低。在我们的一些应用中，System Plast NG链的寿命比低摩擦缩醛长五倍。当安装新链以更换磨损的输送机时，新链只需一年即可收回成本。”
老问题的新解决方案：减少?；奔浒咐芯?/strong>
食品和饮料制造商明白，?；褪鞘杖胨鹗?。然而，消除当今高速生产环境导致的?；囊恍┏＜蚩赡芫哂刑粽叫?。以下是System Plast?提供的三个解决方案示例。
1.澳大利亚的一家大型啤酒厂在以每分钟197英尺的速度运送空玻璃瓶的生产线上，不锈钢链的磨损寿命出现了严重问题。研磨玻璃颗粒将链条寿命限制在一年内，从而产生了额外的?；奔淅词视α刺醺?。用具有硬化销的链条替换现有链条，显著提高了整体生产线性能。经过14个月的运行，新的硬化链条在销或板上几乎没有磨损。有了新的连锁店，啤酒厂不再需要每年关闭一次来更换连锁店。
2.一家欧洲瓶装商在其干燥机生产线上使用的交叉块存在问题。这些块没有正确夹紧，无法将烘干机头保持在适当的角度，导致烘干不均匀。此外，瓶子由钢杆引导，不允许轻松调整以适应不同的瓶子类型。装瓶厂用一种新的块设计取代了交叉块，这种块设计提供了更好的夹持力。
3.一家罐头制造商使用了一种凸起的肋带，当罐头被转移到大型缓冲台上时，会对产品流造成干扰。产品损失高，皮带使用寿命差，增加了?；奔?。用小间距齐平网格带代替肋状带，减少了产品损坏，延长了带寿命，减少了停机时间，显著降低了维护成本。
4.在输送5个不同尺寸塑料瓶的灌装线上，带手动旋钮转换的双轨导轨平均需要4个小时（每周至少转换两次）。SpeedSet?支架可快速解决输送线转换问题。SpeedSet的优点是预设的输送机导轨可调节性，无需工具即可快速准确地调节。SpeedSet很快，因为只需轻轻一按末端旋钮即可移动杆、夹具和导轨。在几秒钟内，每个轨道保持点都可以调整，节省了宝贵的线路转换时间。
减少停机时间和成本
以下是制造商通过实施新的输送机技术减少?；奔浜臀こ杀镜娜隼樱?/p>
1.一家饮料厂希望提高整体工厂的能源效率，而不仅仅是使用节能电机，还希望减少备件库存。该工厂有数百个C面蜗轮减速器，但担心改装更高效的直角传动的时间。通过Hub City HERA–高效直角齿轮传动，工厂经理很快发现，与插入式轴和底座套件结合使用的4个基本HERA单元与他工厂的蜗轮减速器向后兼容。他决定在6个月内更换变速箱，实现了40%的节能效果，并将备用变速箱的库存减少了50%。
2.一家食品制造商收到投诉，称轴承后部有面包颗粒，造成污染问题。现有的轴承被一种新的轴承设计所取代，该设计包括一个后密封，消除了对额外密封的需要。污染问题得到了解决，而不需要额外的密封，这可能会中断生产。
3.一家饮料装瓶厂在装箱机中使用的标准凸轮从动件上发生故障。过度腐蚀导致轴承寿命缩短，这要求每三个月更换一次凸轮从动件。用不锈钢凸轮从动件替换标准凸轮从动件，消除了与季度更换计划相关的?；奔?。
提高能源和生产效率
降低能源成本，提高效率
在输送机技术方面，摩擦和不良的产品处理是效率的敌人。
如今，新材料可以显著降低摩擦系数，减少链条拉力，降低能源成本。这些新技术使一些制造商能够降低能源成本，同时实现更高的生产率。
产品处理问题也会影响效率并增加浪费。正确定位的导轨、夹具、耐磨条和正确选择材料都可以用来改善产品处理，并始终如一地实现所需的生产率。
消除降低效率的问题
实现效率提升可以为制造商带来强大的双重利益：降低成本和提高产量。这些制造商在一些意想不到的地方找到了解决方案。
1.一家面包店每周六天、每天24小时每小时生产24000个汉堡面包，在烤箱加工后用于冷却面包的螺旋输送机上出现了链条磨损和脉动问题。标准UHMWPE耐磨条使皮带脉动，需要在几个点进行润滑，以将皮带的张力保持在限制范围内。用低摩擦NOLU?-S杆帽替换链条下方的UMHWPE杆帽，减少链条拉力和脉动，改善产品处理并延长皮带的磨损寿命。
2.一家玻璃制造商使用不锈钢夹链将不同尺寸的玻璃瓶提升到工厂的高级托盘堆垛机上，这导致了高昂的能源账单和过度磨损。新一代航班的新型夹持器链将功耗降低了60%，并使制造商能够保持7x24的生产计划。链条上没有发现明显的磨损。GS1型夹持器改善了对不同尺寸瓶子的夹持，从而提高了效率。
3.一家软饮料生产商在带有折叠不锈钢颈部导轨的空气输送机上遇到了不规则的瓶子倾斜和定向，导致弯曲和倾斜处堵塞。此外，需要增加气压以保持瓶子始终流动。应用Nolu?-S颈部导轨消除了瓶塞和过度?；?，并使气压降低了50%。电力成本大幅节省，生产效率提高了75%。这种新材料还可以防止瓶子划伤，并提高生产速度。
4.一家大型酿酒公司每小时灌装4.2万个单向玻璃瓶，使用肥皂和水润滑，但对湿滑的工作环境感到不满。此外，滴水盘使得难以接近输送机进行检查和维护。该解决方案是在一条干燥的运行带中发现的，该带安装在贴标机前后的几个输送段中。新型链条材料提供的极低摩擦使瓶子平稳流动，高耐磨性使皮带在研磨玻璃条件下具有较长的使用寿命。新皮带的投资在大约六个月内得到了回报
推动变革的技术
更好的材料，改进的设计
正如本电子书所展示的那样，新的输送机技术使食品和饮料制造商能够提高可持续性、降低成本和提高效率。以下是制造商采用的解决方案的更多信息：
 | SYSTEM PLAST NOLU?-S耐磨条和导轨 Nolu-S是UHMW和固体润滑剂的混合物，可保持优异的磨损特性，同时降低摩擦系数以提高效率。其自润滑特性使其成为需要减少摩擦、降低噪音和提高干运行速度的应用的理想选择。 |
 | 系统PLAST-NG-EVO链 NG?Evolution（NG?evo）链和带材料是一种先进的低摩擦树脂，大大降低了摩擦系数，与“行业标准”材料相比具有可持续的优势。专为“干式运行”而设计，其改进的滑动性能可降低功耗，延长磨损寿命，减少粉尘产生，并能够以更高的速度运行。 |
 | 系统塑料侧弯链 这款正在申请专利的侧弯带具有通用设计，可用于左手、右手和“S”转弯，所有这些都可以使用同一产品。在保持产品方向的同时，在整个弯曲的输送机部分有效地运输单个或包装好的产品，从而减少了输送过程中产品堵塞或损坏的可能性。其?？榛矶壬杓坪透髦旨凶庸潭ǚ椒ㄒ泊丛炝松杓屏榛钚?。 |
 | 系统PLAST EXTRA+不锈钢和HB针 带HB销的Extra Plus不锈钢链专为高速和重型应用而设计，这些应用需要出色的耐腐蚀性、卓越的表面光洁度和最高的表面硬度。它采用真空硬化不锈钢，具有出色的磨损寿命。 |
 | GS1型夹持器塑料链系统 夹链非常适合用于瓶子、罐子、罐头、板条箱和箱子的升降机、降下器、冲洗器和清洗机。带有GS1型夹持器的System Plast链非常适合使用化学清洁和冲洗的环境，具有出色的耐用性、最佳的抓握力和低噪音 |
 | 2120磅皮带 LBP（低背压）2120带的?“节距提供了产品支撑，并允许在继续向前输送的同时积累产品。?英寸的节距允许小焊道直径和辊子之间的小节距，?英寸直径的鼻杆回程可用于大大缩短头尾转移距离。这提高了产品的稳定性，减少了包装损坏的机会。 |
 | 辊顶皮带 1英寸间距的2253辊顶（RT）传送带旨在为产品移动提供极大的灵活性。轻松改变产品方向、方向、速度和间距的能力使输送机布局得以简化，提高了包裹的处理、安全性和能源效率 |
 | SEALMASTER?PN金装滚珠轴承 PN Gold安装的球轴承具有高磷、化学镀镍钢嵌件和高性能三唇密封。有316系列不锈钢或高强度复合材料制成的各种外壳样式可供选择。PN Gold安装的滚珠轴承在腐蚀性冲洗环境中具有出色的性能。 |
 | 轮毂城市HERA变速箱 Hub City HERA变速箱的效率比标准蜗轮高出40%，并且尺寸可互换，最多可容纳4种尺寸的蜗杆传动，用于库存整合。HERA增加的扭矩密度和效率也允许减小装置和电机的尺寸。它有铸铁和不锈钢两种版本，并填充了PAG460优质合成润滑剂以提高效率（符合USDA H1），Viton双唇密封件可在高温下防止泄漏。每增加一台电机的马力，每年可节省高达550美元。 |
 | 褐变智能驱动器 Intelligear驱动器将先进的开环矢量技术与安装在齿轮电机导管箱上的变频驱动器的便利性和可靠性相结合。与机械变速驱动器相比，它们提供了更低的维护成本、更高的正常运行时间和更宽的恒定扭矩速度范围。它们的安装比壁挂式逆变器简单得多，因为它们不需要编程，并且在工厂接线和测试。 |
 | 小齿轮BRAVO蜗轮减速器 Grove Gear Bravo蜗轮减速器的?？榛杓瓶墒迪止こЭ焖俟┗酢涌獯孀榧樽暗蕉┕骸Ｋ捎寐林仆饪?，中心距为1.18-3.35，重量轻，设计紧凑，非常适合小空间，并且在尺寸上可以与许多竞争对手的设计互换。Grove Gear提供单级和双级减速的标准和非标准定制齿轮减速器?；固峁┒捞氐拇群凸频缁ɡ佳∠?/p> |
 | 小齿轮电动蜗轮减速器 Electra（EL）铝制外壳比铸铁减速器散热更好，从而降低了工作温度。它是原始Electra Gear设计的直接替代品，具有清洁无漆的表面，可提供抛光选项（Platinum EL系列）。中心距离大小为1.33-6.00。 |
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